Leave Your Message

Proizvođač CNC obrade dijelova medicinskih uređaja

Medicinski uređaji znače da većina naših proizvoda ima posebne standarde i procese obrade te kontrolu kvalitete. Zapravo, ključne točke obrade dijelova medicinskih uređaja su svojstva materijala, točnost obrade, složenost procesa i inspekcija kvalitete, kao što su legure titana, PEEK, 316L materijali i drugi. Danas ćemo ovaj članak podijeliti s našim kupcima u medicinskoj industriji.

Novi proizvod je jedan aktuatorski uređaj koji uključuje zupčanike, ležajeve, pogonske uređaje. Pruža mehaničku potporu i funkcije prijenosa gibanja. Koristi se u kirurškim instrumentima i opremi.

    Opis projekta

    ● Medicinski aktuatorski uređaj

    ● Materijal: legura titana, PEEK i nehrđajući čelik 316L.

    ● Završna obrada: Poliranje i soniklaining.

    ● Proces obrade dijelova: CNC glodanje i tokarenje, EDM, završna obrada površine.

    ● Veličina dijelova: Medicinski aktuatorski uređaj oko 320*280*165 mm.

    Proizvodni kapacitet za medicinske uređaje, proizvođač CNC obrađenih proizvoda

    ● Posjedujemo 5 kompleta 5-osnih CNC obradnih centara i 8 3+2-osnih CNC glodalica.

    ● 2 seta sporo-erozijskih strugova, 2 seta većeg tokarilice i 2 seta brusilica s tolerancijom ispod 0,005 mm.

    ● Sekundarna završna obrada uključuje eloksiranje, praškasto premazivanje, kemijsko niklanje i drugo.

    Koji je projektni izazov za projekte?

    Glavni izazov je što je proizvod vrlo složen, moramo obrađivati ​​te površine jednu po jednu, a svi dijelovi moraju biti sastavljeni i funkcionalni. Sami materijali su vrlo tvrdi i nije ih lako obrađivati. Tolerancija pojedinačnog dijela za posebne dimenzije je ispod 0,01 mm, stoga se svi dijelovi mogu sastaviti i funkcionirati.

    Naš inženjerski tim mora koristiti produženi alat za rezanje, te 5-osnu i 3+2-osnu CNC glodalicu za njihovu izradu. Dijelovi uključuju višekutne rupe (25 rupa koštane ploče raspoređeno je u 10 različitih kutova), mikrokanale (širine samo 100 μm) i tankostijene strukture (debljine 0,55 mm). Također, postoji pet podrezanih rupa, a niz utora duž konusnih rupa čini ove rupe preciznima pod kontrolom koncentričnosti i tolerancije.

    Kontrola deformacije
    Tankostijeni dijelovi skloni su deformacijama zbog sile rezanja ili sile stezanja. Stoga je potrebno fleksibilno stezanje škripcem i postupna obrada (gruba/poluzavršna/završna obrada koja se izvodi u fazama). 410. Na primjer, kod obrade medicinskog pribora od aluminijskih legura potrebna je optimizacija procesa kako bi se smanjila stopa deformacije s 5% na ispod 0,3%.

    Sustav sljedivosti kvalitete
    Potrebno je postići potpunu evidenciju podataka o životnom ciklusu, uključujući serije materijala, parametre obrade, izvješća o ispitivanju itd., kako bi se zadovoljili medicinski standardi poput ISO 13485.

    Ravnoteža troškova i učinkovitosti
    Kupci često zahtijevaju konkurentne cijene, uključujući materijal i proces obrade, a Creatingtec nudi ove prijedloge kupcima na pregled. Na primjer, visokoprecizna obrada traje dugo (primjerice, ukupno vrijeme obrade koštanih ploča doseže 1 sat i 11 minuta), a učinkovitost je potrebno poboljšati automatizacijom (poput sustava dvostrukih radnih stanica tvrtke Beijing Jingzhuo).

    Kako razumjeti i izraditi dijelove?

    Prvo smo proveli pažljiv pregled dizajna kako bismo razumjeli dijelove i predložili poboljšanja gdje je to moguće. Zatim smo primijenili pozitivnu identifikaciju materijala (PMI) kako bismo testirali sastav legura korištenih u alatima i dijelovima.

    Izrada prototipova

    Prva serija prototipova izrađena je od aluminija na CNC stroju u procesu od 5 koraka:

    1. CNC programiranje strojeva

    2. Inženjerski pregled i poboljšanje propisa

    3. Montirajte obradak na stroj i prilagodite postavke

    4. Praćenje proizvodnje i svih funkcija

    5. Prilagodite programe rezanja kada je potrebno

    Visokoprecizna CNC glodanje i tokarenje

    CNC proces glodanja: glavna tehnologija postiže složeno oblikovanje površine putem 5-osnog povezivanja za zakrivljenu završnu obradu površine aktuatorskog nosača, a potreban je alat od 3 mm.

    Zrcalni EDM proces

    Korištenje zrcalnog EDM postupka za ove manje podrezane značajke, jer CNC glodalica ne može obraditi ta područja.

    Proces poliranja

    Učinit će proces poliranja površine kako bi se zadovoljile potrebe cijelog proizvoda za montažom i izgledom.

    Završna obrada površine nakon strojne obrade

    Dijelove od titanijeve legure i nehrđajućeg čelika trebamo očistiti ultrazvukom.

    Medicinski-154a

    Kako razviti i proizvesti CNC obradne dijelove medicinskih uređaja

    Većina dijelova medicinskih uređaja obrađena CNC strojnom obradom uključuje brzu izradu prototipova i serijsku proizvodnju. Kada izrađujemo 2-4 prototipa, moramo razmotriti korištenje 5-osnih CNC strojeva i kombinacije tokarilice i glodalice za njihovu proizvodnju, a zatim naknadnu završnu obradu.

    Dakle, ukupni trošak proizvodnje je znatno veći.

    Dijelovi medicinskih uređaja zahtijevaju daljnje razmatranje cijelog procesa, od strojne obrade pojedinačnih dijelova, površinskog premaza i montaže, što je jedan vrlo složen proces.

    Posvećeni smo brzoj proizvodnji prototipova i maloserijskom proizvodnji dijelova medicinskih uređaja te pružamo brzu povratnu informaciju i isporuku visoke kvalitete. Želimo za vas izraditi dijelove medicinskih uređaja za cijelu industriju CNC strojno obrađene, pružiti vam prilagođene dijelove, što god vam je potrebno, od 1 komada ili više od 100 komada, možemo ispuniti vaše zahtjeve.

    Kada imate upit za ove dijelove medicinskih uređaja obrađene CNC strojno ili prilagođene dijelove, možete poslati upit na dolje navedenu adresu e-pošte kako bi naš tim inženjera s vama razgovarao o svakom detalju proizvodnje. Što god tražite, 1 komad ili više od 100 komada, pružit ćemo vam najbolju podršku na temelju isplativosti. Recite nam svoje zahtjeve ili očekivanja, naš tim će to izraditi za vas. Sada možete započeti novi projekt.

    Koja se površinska obrada može obaviti nakon CNC obrade?

    Nakon što se većina dijelova medicinskog uređaja obradi CNC strojno, osigurat ćemo dobru završnu obradu poput poliranja, eloksiranja, praškastog premaza, sitotiska i još mnogo toga.

    Dijelovi aktuatorskog uređaja, nakon CNC glodanja, tokarenja i EDM procesa, proći će kroz proces poliranja i čišćenja ultrazvukom kako bi se postigla estetska kvaliteta.

    Povratne informacije kupaca za naše automobilske dijelove obrađene CNC strojno

    Ove dijelove ćemo poslati našim kupcima na sastavljanje i testiranje te ćemo slijediti svaki detalj u pogledu funkcije dijelova i zahtjeva za testiranje kako bismo ispunili zahtjeve kupaca, a zatim ćemo nam pravovremeno dostaviti komentare za poboljšanje novih dijelova, što će sljedeću proizvodnju učiniti savršenijom i glatkijom. Cilj nam je pomoći našim kupcima da proizvedu najučinkovitije proizvode, dobru kvalitetu i kontrolirane troškove, kao i vrijeme isporuke na vrijeme.

    Nadmašivanje očekivanja u proizvodnji dijelova

    Creatingtec posjeduje stručnost i tehnologiju potrebnu za precizno, brzo i isplativo oživljavanje vaših proizvoda.

    Bez obzira žurite li ili imate proizvod s vrlo složenim dijelovima, pošaljite nam crteže svog projekta (uključujući 2D i 3D crteže), a naš prodajni i inženjerski tim će vas kontaktirati i razgovarati o tome što vam je potrebno za postizanje vaših ciljeva.

    Dobit ćete pristupačnu ponudu bez minimalnih zahtjeva za količinom. Nakon prihvaćanja, naši stručnjaci pomoći će vam optimizirati vaš projekt, proizvesti dijelove i dostaviti ih izravno na vaša vrata.

    Povratne informacije kupaca

    Creatingtec je ove složene nove proizvode isporučio brzo i profesionalno. Prototipovi su ispunili visoke standarde koje zahtijevam od svakog dobavljača i trenutno se dobro podešavaju prije podnošenja zahtjeva za patent.

    Leave Your Message